商洛造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑（sù）煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化（huà）自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式（shì）

　　造粒生產線：化工原（yuán）料從混煉、塑（sù）煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動（dòng）式分送篩、儲（chǔ）料桶組（zǔ）成，實現（xiàn）了化工原（yuán）料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行（háng）業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾（jǐ）種造粒生（shēng）產方式。

　　造粒生產線適用產（chǎn）品包括（kuò）：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹（chuī）塑製（zhì）品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小（xiǎo）小的問題影響生產。造（zào）粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確（què）的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年（nián）使（shǐ）用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工（gōng）作；長（zhǎng）時間停機時，對機器（qì）要有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口（kǒu），不允（yǔn）許有任何金屬及其它（tā）雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉（bì）進料（liào）鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主（zhǔ）減速（sù）機及喂（wèi）料裝置（zhì）減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現（xiàn）潤滑油汙染嚴重（chóng）時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時（shí）間停機（如（rú）停電）應及時清理完機內（nèi）餘料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清（qīng）除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞（sāi）而造成冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。