商洛攪（jiǎo）拌機

　　攪拌（bàn）機是（shì）由多個參（cān）數決定的，用任（rèn）何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功（gōng）率（lǜ）（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌（bàn）轉速（sù）（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率（lǜ）則與流體比重，槳葉本（běn）身的（de）功率（lǜ）準數，轉速的（de）三次方及（jí）槳葉直徑的五次方成正比。在一定功（gōng）率及槳葉形式情況（kuàng）下，槳葉排液量（Q）以及壓（yā）頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉（zhuǎn）速（N）的匹（pǐ）配來調節，即大直徑槳葉配（pèi）以低轉速（保證軸功率不變（biàn））的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速（sù）則產生較高的壓頭和較低（dī）的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供（gòng）足夠的剪（jiǎn）切速率。從攪拌（bàn）機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各（gè）層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率（lǜ）。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破（pò）碎等的真正原因（yīn）。必須指出的是，整個攪（jiǎo）拌槽中流體各點（diǎn）剪切速（sù）率的大小並不是一（yī）致的。通過對（duì）剪切速率（lǜ）分布的研究表（biǎo）明，在一個攪拌（bàn）槽中至（zhì）少（shǎo）存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研（yán）究表（biǎo）明，就槳葉區（qū）而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平（píng）均（jun1）剪切速率都隨轉速的提高（gāo）而增加。但（dàn）當轉速（sù）一定時，最大（dà）剪切速率和平均剪切速率（lǜ）與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向（xiàng）型槳葉（yè）最（zuì）大剪切速率隨槳葉（yè）直徑的增加而增加，而平均剪切（qiē）速率與槳葉直徑大小無關。這些有（yǒu）關槳葉區剪（jiǎn）切速率的（de）概念，在攪拌（bàn）機縮小（xiǎo）及放大設計中需要特別當心。因小槽（cáo）與大槽相比，小槽攪（jiǎo）拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低（dī）轉速（N)大槳葉直徑（D）及（jí）高葉尖速度（ND）等特性。