商丘造粒線（xiàn）

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應用較多的的造粒模式（shì）有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常見的幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造（zào）粒生產線：化工原料從（cóng）混煉、塑（sù）煉、造（zào）粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化（huà）工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同（tóng）膠料的（de）特點，造粒方（fāng）式也有不同（tóng），行業上應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺（luó）杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾種造粒（lì）生產方（fāng）式。

　　造粒生（shēng）產線適用產品包括：鞋材造（zào）粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造（zào）粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致（zhì）設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響（xiǎng）生產。造粒（lì）生產線在使用過程中的定期維護和保（bǎo）養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長期保持對機器的清（qīng）潔工作；長時間停機時，對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉（bì）進料鬥，以免雜物進入螺杆（gǎn）工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減（jiǎn）速器應（yīng）定（dìng）期檢查內部機油的清潔（jié）度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生（shēng）產後如（rú）果發現潤滑油汙染嚴重時應更（gèng）換。

　　4.機（jī）組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇（yù）特殊（shū）情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘（yú）料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除，影響到下（xià）次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫（wēn）控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故（gù）障。