商丘（qiū）造粒線

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從（cóng）塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工（gōng）原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特（tè）點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造（zào）粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常見（jiàn）的幾種造粒（lì）生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機（jī）振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現（xiàn）了化工原（yuán）料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行（háng）業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒（lì）等（děng），是常見的幾（jǐ）種造粒生產方式。

　　造（zào）粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用（yòng）品造粒等各（gè）種吹塑製品。

　　部分企業（yè）廠家的造粒生產線不（bú）注重保養和操作工人的作業（yè）前培訓（xùn），導致設備在運轉過（guò）程中出現一些大（dà）大小（xiǎo）小的（de）問（wèn）題影響生產（chǎn）。造粒生產線在使用過程中的定期（qī）維護和保養是非常之重要的，正確的（de）使用操作和設備定期維護保養（yǎng）可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工（gōng）作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以（yǐ）免（miǎn）損（sǔn）壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區（qū）。

　　3.主減速機（jī）及喂料裝置減速器應定（dìng）期檢（jiǎn）查內（nèi）部機油的清潔度，新機器運行50小時要（yào）更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間停（tíng）機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合（hé）物冷卻固化（huà）後難以清除，影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定期清理（lǐ）機組各（gè）冷卻水接口處積垢（某些（xiē）水質雜質（zhì）較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影（yǐng）響溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。