造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自（zì）動（dòng）造粒機械。
主要設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料自動（dòng）一體（tǐ）化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉（lā）條造（zào）粒（lì）等，是目前（qián）常見的幾種造（zào）粒生產方式
造粒生產線：化工原料從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。
主要設備由高（gāo）混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了（le）化（huà）工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式（shì）也有不同（tóng），行（háng）業上應（yīng）用（yòng）較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒（lì）等，是常見的幾種造粒生產方式。
造粒（lì）生（shēng）產線適（shì）用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線不注重（chóng）保養和操作工人的（de）作業前培（péi）訓，上料（liào）機（jī）廠家導致設（shè）備在運（yùn）轉過程中出現一些大大小小的問題影（yǐng）響生產。造粒生產線在使用過程中（zhōng）的定（dìng）期維護和保養是非常之重（chóng）要的，正確的使用（yòng）操作和設備定期維護保（bǎo）養可使設備延（yán）長（zhǎng）3-5年使用壽（shòu）命（mìng）。
1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投放關（guān）口，不允許有任（rèn）何金（jīn）屬及其它雜質混在材料（liào）內進入機器內混煉（liàn）及擠出（chū）。以（yǐ）免（miǎn）損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入（rù）螺杆（gǎn）工作區。
3.主減速機及喂（wèi）料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新（xīn）機器（qì）運行50小時要（yào）更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙（wū）染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤（rùn）滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間（jiān）停機（如停電）應及時清（qīng）理完機內（nèi）餘（yú）料，以（yǐ）防聚合物冷卻固化後難以清除，影響（xiǎng）到下次生產。
6.定（dìng）期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不（bú）良或影響溫（wēn）控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
