西寧造粒線（xiàn）

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從（cóng）塑煉、混煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自（zì）動（dòng）造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機（jī）、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用（yòng）較多的的造（zào）粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是目前（qián）常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機（jī）、離心旋風筒、螺（luó）旋上料機（jī）振動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上（shàng）應（yīng）用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧（wù）造（zào）粒、水拉條造（zào）粒等，是常見的幾（jǐ）種造粒生產方式。

　　造（zào）粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品（pǐn）造粒等各種吹（chuī）塑製品（pǐn）。

　　部（bù）分企業廠家的造粒生（shēng）產線不注重保養和（hé）操作工人的作業前（qián）培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的（de）問題影響（xiǎng）生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使（shǐ）用操作和設備定（dìng）期維（wéi）護保養可使（shǐ）設（shè）備延（yán）長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機（jī）器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材（cái）料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應（yīng）封閉（bì）進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行（háng）50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就（jiù）適時對需（xū）潤滑傳動（dòng）件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應（yīng）及時清（qīng）理完機內餘（yú）料，以防聚合物（wù）冷卻固化後難以清（qīng）除，影響到（dào）下次生產。

　　6.定期清理機（jī）組各（gè）冷卻水接口處（chù）積垢（某些水質雜質較多（duō），容易積垢）以免（miǎn）因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃（guì）應每月清掃一（yī）次（cì），以免發生短路故障。