鷹潭造粒線

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料（liào）鬥、造（zào）粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是目前常見的幾種造（zào）粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方（fāng）式也有（yǒu）不同，行業上應用較（jiào）多（duō）的的（de）造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材（cái）玩具造粒、日用品造粒等（děng）各種吹塑（sù）製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業（yè）前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程（chéng）中出現一些大（dà）大小（xiǎo）小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保（bǎo）持對（duì）機器的清（qīng）潔工作；長時間停機時，對機器要（yào）有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原（yuán）料投放關口，不允許有任何金（jīn）屬及其它（tā）雜質混在材料內進入機器內混煉（liàn）及擠出。以免（miǎn）損壞機囂。機器未生產時（shí）應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定（dìng）期檢查內部（bù）機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果（guǒ）發現潤滑油汙染嚴重時應（yīng）更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤（rùn）滑傳（chuán）動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情（qíng）況需較長時（shí）間停（tíng）機（jī）（如停電）應及時清理完機內餘料（liào），以防聚合物冷卻固化後（hòu）難以（yǐ）清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造（zào）成冷卻效果不良或影響溫（wēn）控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃（sǎo）一次（cì），以免發生短（duǎn）路故障。