造粒生產線：化工原（yuán）料從（cóng）塑煉（liàn）、混（hún）煉、造粒（lì）、風（fēng）幹（gàn）、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機械。
主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心（xīn）旋風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自（zì）動一（yī）體化造（zào）粒（lì）。因（yīn）對不（bú）同膠（jiāo）料（liào）的（de）特點，造粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等（děng），是目前常見的幾種造（zào）粒（lì）生產方式
造粒生產線：化工原（yuán）料（liào）從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自（zì）動（dòng）上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、螺旋上料（liào）機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特（tè）點（diǎn），造粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的（de）幾種造粒生（shēng）產方式。
造（zào）粒生產線適用產品包括：鞋材造（zào）粒、運動器（qì）材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠家（jiā）的造粒生產（chǎn）線不注重保養和（hé）操作工人（rén）的作業前培（péi）訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使用過程中的定期維護和保養（yǎng）是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工作；長時間（jiān）停（tíng）機時，對機器要有防鏽（xiù）、防汙措（cuò）施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任（rèn）何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以（yǐ）免雜物（wù）進入螺杆工作區。
3.主減速機及喂料裝（zhuāng）置減（jiǎn）速器應定期檢（jiǎn）查內部（bù）機油的清潔度，新（xīn）機（jī）器運行（háng）50小時要（yào）更換一次（cì）潤滑油，正常生產後如（rú）果發現潤滑油汙（wū）染嚴重（chóng）時應更換。
4.機組（zǔ）運行時（shí）就（jiù）適時對需潤（rùn）滑傳動件（jiàn）進行潤滑。
5.工作（zuò）中如遇（yù）特殊情況需較長時間（jiān）停機（如停電）應及時清（qīng）理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以（yǐ）清除（chú），影響到下次生產。
6.定期清（qīng）理機組各（gè）冷卻水接口處積（jī）垢（某些水質（zhì）雜質較多，容（róng）易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度（dù）。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
