造粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉、混煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。
主要設備由（yóu）高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動一（yī）體化造粒。因（yīn）對（duì）不同膠料的（de）特點，造粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是（shì）目前（qián）常見的幾（jǐ）種造粒生產方式
造粒（lì）生（shēng）產線：化工原料從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化（huà）自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒（lì）方式也有不同，行業上應（yīng）用較多（duō）的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的（de）幾種造粒生產方式。
造（zào）粒（lì）生（shēng）產線適用產品（pǐn）包括：鞋（xié）材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠（chǎng）家的造（zào）粒（lì）生產線不注重保（bǎo）養和操作工人的作業前（qián）培訓，上料機廠家導致設備在運（yùn）轉過程（chéng）中出現一些大大小小（xiǎo）的（de）問題（tí）影響生產。造粒生產線在使用過（guò）程中的（de）定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽（shòu）命。
1.長期保持對機器（qì）的清潔工作；長時間停機時，對機器（qì）要有（yǒu）防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投放（fàng）關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料（liào）內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產（chǎn）時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機及（jí）喂料裝（zhuāng）置減速器應定期檢查內（nèi）部機油的清潔度，新（xīn）機器運行50小時要（yào）更（gèng）換一次潤滑油（yóu），正常生產（chǎn）後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換（huàn）。
4.機組運行（háng）時就適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作（zuò）中如遇特殊情（qíng）況需（xū）較長時間停機（如停電）應（yīng）及時清理（lǐ）完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造（zào）成（chéng）冷卻（què）效果不良或影響溫控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生（shēng）短路故障。
