白城造（zào）粒線

　　造（zào）粒生產線：化工原料從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉（liàn）機、自動（dòng）上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉（liàn）、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺（luó）旋上料機振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造（zào）粒、水（shuǐ）拉（lā）條造粒等，是常見的幾種造粒生產方（fāng）式。

　　造粒生產線適用產品包（bāo）括：鞋材造粒、運動器材玩（wán）具（jù）造粒、日用（yòng）品造粒等各種吹塑製（zhì）品（pǐn）。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和（hé）操作（zuò）工人的作業前培（péi）訓（xùn），導致設備在運轉過程（chéng）中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使用過（guò）程中的（de）定期維護和保養是非常之（zhī）重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命（mìng）。

　　1.長期（qī）保持對機器的清潔（jié）工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料（liào）投放關口，不（bú）允（yǔn）許有任何金屬及其它（tā）雜質混在材（cái）料內進入機（jī）器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜（zá）物進入螺杆工作區（qū）。

　　3.主減速機及喂料裝置（zhì）減速器（qì）應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行（háng）50小時要更（gèng）換一次潤（rùn）滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時（shí）就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時（shí）清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除（chú），影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質較多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而（ér）造（zào）成冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫（wēn）控精度。

　　7.電氣（qì）控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。