大連造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒（lì）機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲（chǔ）料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造（zào）粒生（shēng）產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒（tǒng）、螺旋（xuán）上（shàng）料機振動式分送篩、儲料（liào）桶組成（chéng），實現了化工原料自動（dòng）一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方式也有（yǒu）不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常（cháng）見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。

　　造粒生產（chǎn）線適用（yòng）產品包括：鞋（xié）材造粒、運動器材玩（wán）具造粒、日用（yòng）品造粒等各種吹塑製品。

　　部分（fèn）企業廠（chǎng）家的造粒（lì）生產線不注重（chóng）保養和操作工人的作業前培訓，導（dǎo）致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生（shēng）產。造粒生產線在使用過（guò）程（chéng）中的定期維護和保養是非（fēi）常（cháng）之重要（yào）的（de），正確的使用操（cāo）作和設備定期維護保（bǎo）養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期（qī）保持對機器（qì）的清潔（jié）工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口（kǒu），不允許有任何金屬及其它雜質混在材（cái）料內進（jìn）入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減（jiǎn）速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油（yóu）的清（qīng）潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑（huá）油（yóu）汙染（rǎn）嚴重時應更換（huàn）。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑（huá）傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需（xū）較長時間停機（jī）（如停電）應及時清理（lǐ）完機內餘料，以（yǐ）防（fáng）聚合物冷卻（què）固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組（zǔ）各冷卻水接口處積垢（gòu）（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或影響溫控（kòng）精度（dù）。

　　7.電氣控（kòng）製櫃應每月清掃一次（cì），以免發生短路故障。