廣東 造粒線

　　造粒（lì）生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要（yào）設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料（liào）鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化（huà）工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上（shàng）應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常見的幾種造粒（lì）生產方式

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料（liào）鬥、造粒機、離心旋風筒、螺（luó）旋（xuán）上料機振動式分送（sòng）篩、儲料桶組（zǔ）成，實現（xiàn）了化工原（yuán）料（liào）自動（dòng）一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方（fāng）式（shì）也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒（lì）等，是常見的幾種造粒生產（chǎn）方式。

　　造（zào）粒生產線適用產品包括：鞋材造（zào）粒、運動器材玩具造（zào）粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的（de）作業前培訓，導致設備在運（yùn）轉過（guò）程中出現一些大大（dà）小小的問題影響生產。造粒生產（chǎn）線在（zài）使用過（guò）程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設（shè）備延長3-5年使用（yòng）壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作（zuò）；長時間停機時，對機器要有（yǒu）防（fáng）鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金（jīn）屬及其它雜質混在材料內進入機（jī）器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應（yīng）定（dìng）期檢查內部機（jī）油的清潔度，新機器運行50小時要更換（huàn）一次潤滑油，正常（cháng）生（shēng）產後如果發現潤（rùn）滑（huá）油汙（wū）染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就（jiù）適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較（jiào）長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除，影響到下次（cì）生產。

　　6.定期清理機組各（gè）冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多（duō），容易積垢）以免因（yīn）堵塞而造（zào）成冷卻效果不良或影（yǐng）響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免（miǎn）發生短路故障。