造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動造粒（lì）機械（xiè）。
主要設備由高混機、密煉機（jī）、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式（shì）分送篩、儲（chǔ）料桶組成（chéng），實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同（tóng），行業上應用（yòng）較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的（de）幾（jǐ）種造粒生產方式
造粒生（shēng）產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋風筒（tǒng）、螺旋上料機（jī）振動式分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的（de）的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒（lì）、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾種造（zào）粒生產方式。
造粒（lì）生產線適用產品包括：鞋（xié）材造粒、運動器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。
部（bù）分企業廠家的造粒生產線不（bú）注重保養和（hé）操作工人的作業前培（péi）訓，導致設備在運（yùn）轉過程中出現一些大（dà）大小小的問（wèn）題影響生產（chǎn）。造粒生產線在使（shǐ）用過程中的定期（qī）維護和保（bǎo）養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備（bèi）延長3-5年使用壽命。
1.長（zhǎng）期保持對機器（qì）的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把（bǎ）原料投放關（guān）口，不允許有任何金屬及其它雜質混（hún）在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產（chǎn）時應封閉進料鬥，以免雜物（wù）進入螺杆工作區。
3.主減速機及喂（wèi）料裝置減速（sù）器（qì）應定期檢查內（nèi）部機油的清潔度，新（xīn）機器運行50小時要更換一次（cì）潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙（wū）染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進（jìn）行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停（tíng）電（diàn））應及時清理完機內（nèi）餘料（liào），以防聚合物冷卻固化後難以清（qīng）除，影響到下次生產。
6.定期清（qīng）理機組各冷（lěng）卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易（yì）積垢）以免因堵塞而造（zào）成冷（lěng）卻效果不良或影響溫控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
