造粒生產線:化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體(tǐ)化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機(jī)、離(lí)心旋風筒、振動式分(fèn)送篩、儲料桶組成,實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點,造粒方式也有不同,行業上應用較多的(de)的造粒模式有:雙螺杆造粒、風冷(lěng)造粒(lì)、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等,是目前常見的幾種造粒生產方式
造粒生產線:化工原料從(cóng)混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的(de)一體(tǐ)化自動(dòng)造粒(lì)機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動(dòng)上料(liào)鬥、造粒(lì)機、離心旋風筒(tǒng)、螺旋(xuán)上料機振動式分送篩、儲料桶(tǒng)組(zǔ)成,實現了化工原料自動一體(tǐ)化造粒。因對不同膠料的(de)特點,造粒方式也有不同,行業上應用較多的的造粒模式有:雙螺杆造粒、風冷造(zào)粒、水冷造粒、噴(pēn)霧造粒、水拉條造粒等,是常見的幾種造粒生產方式。
造(zào)粒生產線適用(yòng)產品包括:鞋(xié)材造粒、運動器材玩具造粒、日用品(pǐn)造粒等各種吹塑製品(pǐn)。
部分企業廠家的造(zào)粒(lì)生產線不注重(chóng)保養(yǎng)和操作工人(rén)的作業前(qián)培訓,導(dǎo)致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問(wèn)題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的,正確的使用操作和(hé)設備(bèi)定期維(wéi)護保養可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工作;長時間停機時,對(duì)機器要有防鏽、防汙措施(shī)。
2.嚴把原料投放關(guān)口,不允許有任何金屬及其它(tā)雜質混在材料內進入機器內混煉及(jí)擠出。以免損壞機囂。機器未(wèi)生產(chǎn)時應封閉進料鬥,以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置減速器(qì)應定期(qī)檢(jiǎn)查內部機油的清潔度,新(xīn)機器運行50小(xiǎo)時要更換一次潤滑油,正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴(yán)重時應更換。
4.機(jī)組運行時就適時對需潤滑傳動(dòng)件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情(qíng)況需較長時間停機(如停電)應及時清理完機內餘料,以防聚(jù)合物冷(lěng)卻(què)固化後難以清(qīng)除,影響(xiǎng)到(dào)下次生產。
6.定期清理機組各冷(lěng)卻水接口處積垢(某些水質雜質較多,容易積垢)以免因堵(dǔ)塞而(ér)造成冷卻(què)效果不良或影響溫控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃(sǎo)一次,以免發生(shēng)短路故障。
手 機:18136128866
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