呼和浩特造（zào）粒線

　　造粒（lì）生產線：化工原料從塑煉、混煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要（yào）設備（bèi）由高（gāo）混機、密煉機、自動上料（liào）鬥、造粒機、離心旋風筒、振動（dòng）式分送篩（shāi）、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、螺旋（xuán）上料機振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同（tóng）膠料的（de）特點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是常見的幾（jǐ）種造粒生產方（fāng）式。

　　造粒生（shēng）產線適用產品包（bāo）括：鞋材造粒、運動器材（cái）玩具造粒、日用品造粒等各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的（de）作業（yè）前培訓，導致設備在運轉過程中出現（xiàn）一些大大小小的問題（tí）影響生產。造粒生（shēng）產線（xiàn）在使用過程中的定期維護和保養是（shì）非常（cháng）之（zhī）重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設（shè）備延長3-5年使用壽（shòu）命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要（yào）有防（fáng）鏽、防汙（wū）措施（shī）。

　　2.嚴把原（yuán）料投放關口，不允許有任何（hé）金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出（chū）。以免損壞（huài）機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減（jiǎn）速（sù）機及喂料裝（zhuāng）置減速器應定期檢查內部機油的清潔度（dù），新機器運行50小時要更（gèng）換一（yī）次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適（shì）時（shí）對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作（zuò）中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合（hé）物冷卻固化（huà）後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質（zhì）雜質較多，容易（yì）積垢）以免（miǎn）因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電（diàn）氣控製櫃（guì）應每月（yuè）清掃一次（cì），以免發生短路故障。