雞西造（zào）粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上（shàng）料（liào）鬥、造粒機、離（lí）心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實（shí）現了（le）化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式（shì）也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造（zào）粒等，是目前常（cháng）見的（de）幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包（bāo）括：鞋材（cái）造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等（děng）各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保（bǎo）養和操作工人的作業前培訓，導致設備在（zài）運轉過程中出（chū）現一些大大小（xiǎo）小的問（wèn）題影響生產。造粒生產線在使（shǐ）用過程中的定期（qī）維（wéi）護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽（shòu）命。

　　1.長期保持對機器的清潔（jié）工作；長時間（jiān）停機（jī）時，對機器要有防鏽、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機（jī）器未生產時應封閉進料鬥，以免雜（zá）物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部（bù）機（jī）油的清潔度，新機（jī）器運行（háng）50小時要更換一次潤滑油（yóu），正常生產後（hòu）如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳（chuán）動件進（jìn）行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停（tíng）機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防（fáng）聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生（shēng）產。

　　6.定期清（qīng）理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質（zhì）較多，容易積垢）以免（miǎn）因堵塞而造成冷（lěng）卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。