造粒生產（chǎn）線：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。
主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成（chéng），實現了化工原料自動一體化造粒。因對（duì）不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模（mó）式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造（zào）粒生產方式
造粒生產線（xiàn）：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械（xiè）。
主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥（dòu）、造粒機（jī）、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有不（bú）同，行業上應用較（jiào）多的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是常見的幾（jǐ）種造粒生產方式（shì）。
造粒生產線適用產（chǎn）品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品（pǐn）造粒等各種吹塑製品。
部分企業（yè）廠家的造粒（lì）生（shēng）產（chǎn）線不（bú）注重保養和操（cāo）作（zuò）工人的作業前培訓，導致設備在運轉過（guò）程中出現一些大大小小的問題影響生（shēng）產。造粒生產線（xiàn）在使用過程中的（de）定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定（dìng）期維護保養可使設（shè）備延長3-5年（nián）使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）。
1.長期保持（chí）對機器的清潔工作（zuò）；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料（liào）投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內（nèi）混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉（bì）進料鬥，以免雜物進入螺杆工（gōng）作區。
3.主減速機（jī）及喂料裝置（zhì）減速器應定期檢查內部機油的清潔（jié）度（dù），新機器運行50小時要（yào）更換一次潤滑油，正（zhèng）常生（shēng）產（chǎn）後如果發現潤滑（huá）油汙染嚴重時（shí）應更換。
4.機組運行（háng）時就（jiù）適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除，影響到下次生產。
6.定期清理（lǐ）機（jī）組各冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些水質（zhì）雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免（miǎn）因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。
7.電氣控製櫃應每月（yuè）清掃一次，以免發生短路故障。
