南陽造粒線

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從塑煉、混煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同（tóng）膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從混煉、塑煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺（luó）旋上料機振動式分（fèn）送（sòng）篩、儲料（liào）桶組成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式（shì）也有不（bú）同，行業上應用（yòng）較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒（lì）、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是（shì）常見的幾種造粒生產方式（shì）。

　　造粒生產線適用產品（pǐn）包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製（zhì）品。

　　部分（fèn）企業廠家的造粒生產線（xiàn）不注重保養和操作（zuò）工人的作業前培訓，導致（zhì）設（shè）備（bèi）在運轉過程中（zhōng）出現一（yī）些大大（dà）小小的問（wèn）題影響生產。造粒（lì）生產線在使用過程中的定期維護和保養是非（fēi）常之重要的（de），正確（què）的使（shǐ）用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器（qì）的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入（rù）機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應封閉進料鬥，以免雜物進（jìn）入螺（luó）杆工作區（qū）。

　　3.主減速機及（jí）喂（wèi）料裝置減速器應定（dìng）期檢查內部機油的清潔度，新（xīn）機（jī）器（qì）運行50小時要更換（huàn）一次（cì）潤滑油，正常生產後如果（guǒ）發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時（shí）清理（lǐ）完機內餘料，以防（fáng）聚（jù）合物冷卻固化後難以清除，影響到（dào）下次生產。

　　6.定期清理機組各冷（lěng）卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而（ér）造成冷卻效果不良或影響溫（wēn）控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以（yǐ）免發生（shēng）短路故障。