瓊中黎族苗（miáo）族自治縣造粒線

　　造（zào）粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一（yī）體化自（zì）動造粒（lì）機械（xiè）。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自（zì）動一體化（huà）造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水（shuǐ）冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式（shì）。

　　造粒生產線適用（yòng）產（chǎn）品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造（zào）粒生產（chǎn）線不注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設（shè）備在運轉過程中出現一些大大（dà）小小的問題影（yǐng）響生產。造粒生（shēng）產線在（zài）使用過程中的定期維護和（hé）保養是非常之（zhī）重要的，正確的使（shǐ）用操作和設備定期維護保養可（kě）使（shǐ）設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機（jī）器的清潔工作（zuò）；長時間停機時，對機器要有（yǒu）防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠（jǐ）出。以免損壞機（jī）囂。機器（qì）未生（shēng）產時應封閉進（jìn）料鬥，以（yǐ）免雜（zá）物進入螺杆工作區（qū）。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤（rùn）滑油汙染嚴重（chóng）時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進（jìn）行潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊情況需較長（zhǎng）時（shí）間停機（如停電（diàn））應及時清（qīng）理完機內餘料，以防聚合物冷卻（què）固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造（zào）成冷卻效果不良或影響溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃（guì）應每月清掃一次，以免發生短路故障（zhàng）。