鐵嶺造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑（sù）煉、混煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械。

　　主（zhǔ）要設備（bèi）由高混機、密煉機（jī）、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋風（fēng）筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工（gōng）原料自動（dòng）一體（tǐ）化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方（fāng）式也（yě）有（yǒu）不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒（lì）生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料（liào）機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的（de）幾種造粒生產（chǎn）方式。

　　造粒生產線適（shì）用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等各（gè）種吹塑製品。

　　部分企業廠家（jiā）的造粒生產線不（bú）注重保養和操作工（gōng）人的作業前培訓，導（dǎo）致設備（bèi）在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保（bǎo）養（yǎng）是非常之重要的（de），正確的使（shǐ）用操（cāo）作和設備定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機（jī）器的清潔工作；長時間停機時（shí），對（duì）機器要有防鏽、防汙措（cuò）施。

　　2.嚴把原料投放關（guān）口（kǒu），不（bú）允許有任何金屬及其它雜質混在材料（liào）內進入機器內混煉及擠出（chū）。以（yǐ）免損壞機囂。機器（qì）未（wèi）生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入（rù）螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行（háng）50小時要（yào）更換一次潤（rùn）滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換（huàn）。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如（rú）停電）應及時清理完機內餘（yú）料，以防聚（jù）合物冷卻固化（huà）後難（nán）以（yǐ）清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質（zhì）雜質（zhì）較多，容易積垢）以免因堵塞而（ér）造成冷卻效果不良或（huò）影響溫控（kòng）精度。

　　7.電（diàn）氣控製櫃應每（měi）月清掃一次（cì），以免發生短路故障。