屯昌縣造粒線

　　造粒生產線：化（huà）工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行（háng）業上應用（yòng）較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是（shì）目前常見的幾種造粒生產方（fāng）式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風（fēng）筒、螺（luó）旋上料機振動式（shì）分送篩（shāi）、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方（fāng）式（shì）也有（yǒu）不同，行業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。

　　造（zào）粒生產線適用產品包括：鞋材（cái）造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造（zào）粒等各種吹塑製品。

　　部分企（qǐ）業廠家的（de）造粒生產線不注重保養和操作（zuò）工人的作業前培訓（xùn），導致設備（bèi）在運轉過程中（zhōng）出現一些大大小小的問題（tí）影響生產。造粒生產線在使用過程中（zhōng）的定期維護和保養是非常之重要的（de），正確的使用操作和設備定期（qī）維（wéi）護保養可使設備延長（zhǎng）3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工（gōng）作；長時間停機時，對（duì）機器要有防鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內（nèi）混（hún）煉及擠（jǐ）出。以免損（sǔn）壞機囂（xiāo）。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物（wù）進入螺杆工作區。

　　3.主減速機（jī）及喂料裝置減速器應（yīng）定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油（yóu），正常（cháng）生產後如果發現（xiàn）潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應（yīng）更換。

　　4.機組運行時（shí）就適時對需潤滑（huá）傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較（jiào）長（zhǎng）時間停機（如停電）應及時清理完（wán）機內餘料，以防聚合物冷卻固化（huà）後（hòu）難以清除，影（yǐng）響（xiǎng）到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積（jī）垢（某些（xiē）水質雜（zá）質較多，容易積垢）以（yǐ）免因堵塞而造成冷卻效果不良或（huò）影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃（sǎo）一次，以免發生短路故障。