雅安造粒線

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造粒（lì）。因對（duì）不同膠料的（de）特點，造粒方式也有（yǒu）不同（tóng），行業上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目（mù）前常見的幾種（zhǒng）造粒生（shēng）產（chǎn）方式

　　造粒生產線：化工原料從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一（yī）體化造（zào）粒（lì）。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾（jǐ）種造粒生產方式。

　　造粒生產（chǎn）線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部分（fèn）企業（yè）廠家的造（zào）粒生產線不注重保（bǎo）養和操作工人（rén）的作業前培訓，導致設備（bèi）在（zài）運轉過程中出現一些（xiē）大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用（yòng）過程中的定期（qī）維（wéi）護和保養是非常之重要的（de），正確的（de）使用操（cāo）作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原料投放關（guān）口，不允（yǔn）許有任何（hé）金屬及其它雜質混在材料內進入機器（qì）內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入（rù）螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢（jiǎn）查內部機油的清潔度，新機器運行50小（xiǎo）時（shí）要更換一次潤滑油，正常生產後（hòu）如果發現潤滑油（yóu）汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤（rùn）滑傳動（dòng）件（jiàn）進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況（kuàng）需（xū）較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難（nán）以清（qīng）除，影響到（dào）下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（gòu）（某些水質雜質（zhì）較多（duō），容易積垢）以（yǐ）免因堵塞（sāi）而造成冷卻效果（guǒ）不良或（huò）影響溫（wēn）控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障（zhàng）。