肇慶造粒線

　　造粒生產線：化工原料（liào）從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設備（bèi）由高（gāo）混機、密煉（liàn）機、自動上料（liào）鬥（dòu）、造粒機、離（lí）心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業（yè）上（shàng）應用較多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前（qián）常見的幾種造粒生（shēng）產方式（shì）

　　造粒（lì）生產（chǎn）線：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上（shàng）料機振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用（yòng）較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包（bāo）括：鞋材造粒、運動器材（cái）玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠（chǎng）家的造粒生產線不注重保養（yǎng）和操作工（gōng）人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些（xiē）大大小（xiǎo）小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的（de）定期維護和保養是非常之重要（yào）的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年（nián）使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有防鏽（xiù）、防汙措（cuò）施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允（yǔn）許有任何金屬及（jí）其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂（xiāo）。機器（qì）未生產（chǎn）時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減（jiǎn）速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器（qì）運行50小時要更換（huàn）一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更（gèng）換。

　　4.機組運行時就適（shì）時對需潤滑傳動（dòng）件進行潤滑（huá）。

　　5.工作中（zhōng）如遇特殊情（qíng）況需（xū）較（jiào）長（zhǎng）時間（jiān）停（tíng）機（如（rú）停電）應（yīng）及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以（yǐ）清除，影響（xiǎng）到下次生（shēng）產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積（jī）垢（某些（xiē）水質（zhì）雜質較多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效（xiào）果不良或影響溫（wēn）控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃應每月（yuè）清掃一次，以免發生短路故障。