五（wǔ）家渠造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主（zhǔ）要設備由（yóu）高混機、密煉機（jī）、自（zì）動上料（liào）鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原（yuán）料（liào）從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機（jī）、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工（gōng）原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造（zào）粒等，是常（cháng）見的幾（jǐ）種造（zào）粒生產方式。

　　造粒生產線適用產（chǎn）品包括：鞋材造粒、運（yùn）動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒（lì）生產線不（bú）注（zhù）重（chóng）保養和操作工人的作業前培訓，導致設備（bèi）在運轉過程（chéng）中出現一些（xiē）大大小小的問題影響生（shēng）產。造粒生產線在使（shǐ）用過（guò）程中的定期維護和保養是非（fēi）常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可（kě）使（shǐ）設備延長3-5年使用（yòng）壽（shòu）命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原（yuán）料投放關口，不允許有任何金（jīn）屬及其（qí）它雜質混在材料內進入機器（qì）內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未（wèi）生（shēng）產（chǎn）時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新（xīn）機器運行（háng）50小時要更換一次潤滑油，正常（cháng）生產後如（rú）果發現潤（rùn）滑油（yóu）汙染嚴重（chóng）時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤（rùn）滑（huá）。

　　5.工作中如（rú）遇特殊情況需較長時（shí）間停機（如停（tíng）電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積（jī）垢（某些水質雜質較多，容易積垢（gòu））以免因堵塞而造成冷卻效果（guǒ）不良或影響溫控精度。

　　7.電氣（qì）控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。