新疆（jiāng） 造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離（lí）心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從（cóng）混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原（yuán）料自動一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是常見（jiàn）的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒（lì）、運動器材玩具造粒、日用（yòng）品造粒等各種吹塑製品（pǐn）。

　　部分企業廠家的造粒生產線不（bú）注重保養（yǎng）和操作工人的作業前培訓（xùn），導致設備在運轉過程中（zhōng）出現一些大（dà）大小小的問題影響生產。造粒生產（chǎn）線在使用（yòng）過程中的定期維護和保養是非常之重（chóng）要的，正確的使用操作和設備定期（qī）維護保（bǎo）養可使設（shè）備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保（bǎo）持對機器（qì）的清潔工作（zuò）；長時間停（tíng）機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投（tóu）放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內（nèi）進入機器（qì）內混煉及擠出。以免損壞機（jī）囂（xiāo）。機器未生產時應封閉進料鬥，以免（miǎn）雜物進入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減速（sù）機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機（jī）器運（yùn）行50小時要更換（huàn）一次潤滑（huá）油，正常生產後如果發現潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組運行（háng）時（shí）就（jiù）適（shì）時對需潤滑傳動件（jiàn）進（jìn）行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完（wán）機內餘料（liào），以（yǐ）防聚合物冷卻固化後難以清（qīng）除，影響到下次（cì）生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水（shuǐ）質雜質較多，容易積垢（gòu））以免因堵塞而造成冷卻效（xiào）果不良或（huò）影響溫（wēn）控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃（sǎo）一次，以免發生短路故障。